В морозные новогодние каникулы сидели мы с супругом дома и сокрушались, что половина месяца выходные, значит, зарплата будет маленькой. Разговор зашёл о том, как здорово было бы иметь своё дело и не зависеть финансово от работодателя. В последние несколько дней мы обсуждали и думали, а чем бы мы могли заниматься? Бюджет у нас был достаточно небольшой, около 200 000 руб.
Хотелось или помогать людям или что-то производить, т.е. это должна быть или сфера услуг или производство. Решили отталкиваться от того, что мы умеем. Я умею работать в графических редакторах типа Corel Draw, супруг умеет работать руками (сварка, столярка…). Путём мозгового штурма пришли к идее изготовления изделий из фанеры методом лазерной резки.
Хотелось или помогать людям или что-то производить, т.е. это должна быть или сфера услуг или производство. Решили отталкиваться от того, что мы умеем. Я умею работать в графических редакторах типа Corel Draw, супруг умеет работать руками (сварка, столярка…). Путём мозгового штурма пришли к идее изготовления изделий из фанеры методом лазерной резки.
Станок для лазерной резки
Начали искать необходимое оборудование. Основное – это станок для лазерной резки. Вникнув немного в тему, для себя остановились на станке с рабочим полем 60*40 см. и мощностью лазерной трубки в 80 Вт. У российских поставщиков цены, мягко говоря, кусались. Но тут на помощь нам пришел Китай. Станок необходимой мощности с доставкой и таможенным оформлением стоил там, на порядок дешевле, чем в России. Несомненно, было много сомнений, т.к. оборудование имеет хрупкую стеклянную трубку, которая является основным узлом станка. Был риск, что в процессе транспортировки она треснет. Взвесив риски и разницу в цене, решили заказывать. Оплатили китайцам около 100 000 руб., оформили доставку. Обещали доставить за месяц.
Помещение
Далее встал вопрос о помещении под мастерскую. Для станка нужна достаточно мощная вытяжка, которая будет выходить на улицу. Соответственно электричество и место, где будут храниться листы фанеры, и производить распил, клей, краски и другие материалы для производства изделий. Около 10 квадратных метров минимум. Тут нам повезло. У друга был отапливаемый гараж, в котором можно было все организовать. Договорились использовать его помещение за оплату электричества по счетчику. В итоге получается около 2000 в месяц.
Материалы и оборудование
Основное сырье для производства – фанера. В нашем городе есть фанерный комбинат, поэтому в первую очередь мы поехали туда. Выяснилось, что они торгуют только оптом, от 500 листов. Для нас пока что это было очень много и мы купили по 5 листов фанеры 3 и 4 мм в Леруа Мерлн. Лист фанеры 1500*1500 см стоит около 450 рублей. Там же купили циркулярную пилу 3000 руб. для распила фанеры, т.к. рабочее поле станка будет 60*40 см и шлифовальную машинку 1500 руб., чтобы убирать с изделий нагар от лазера.
Конкуренция
Когда помещение было готово, материалы куплены, а оборудование было еще в пути, мы стали проводить анализ конкурентов. Вот этот этап лучше делать на стадии обсуждения идеи и принятия решения. Выяснилось, что фирм, которые занимаются лазерной резкой фанеры в нашем городе около 15 (это при населении 500 000 чел.). Цены жестко демпингуют и чтобы заработать, нужно каким-то чудом переманить клиентов к себе. Ну что ж, раз решение уже принято, решили конкурировать. Чтобы иметь возможность работать официально с юр. лицами, я оформила ИП с упрощённой системой налогообложения (6% с прибыли) и расчетный счет в банке (чтобы иметь возможность выставлять счет).
Первые изделия
В конце февраля наконец пришел станок! После вскрытия упаковки и установки выяснили, что все целое и в рабочем состоянии. В настройке проблем не возникло, любые проблемы легко гуглятся и решаются. Нужно было понять, какие конкретно изделия мы будем производить. Зарегистрировались на профильных ЧПУ форумах и группах в соц. сетях. Через неделю было 8 марта, поэтому мы решили сделать подарки знакомым женщинам, тем самым рассказав о нашем маленьком производстве. Первыми нашими изделиям стали разделочные доски с гравировкой, шкатулки, деревянные открытки, подставки под горячее.
Моя мама работает в женском коллективе, и она предложила сделать несколько недорогих изделий к 8 марта, а она отнесёт на работу и предложит их коллегам. Все купили в первые 10 минут! Это были 2 шкатулки и разделочная доска. 1200 рублей первой прибыли. Мы были очень рады! Далее, создали группу вконтакте и страницу в инстаграме. Сделали несколько образцов для фото. На фото лучше наносить водяные знаки с Вашим лого, ибо фото конкуренты воруют и выдают за свои изделия.
Накрутки подписчиков не использовали принципиально. В нашем случае отлично сработало сарафанное радио. Первый серьёзный заказ получили через 3 дня. Местный пивной клуб заказал 100 бирдекелей с логотипом. Цена за шт. составляла 50 руб. Работали пока не так быстро, учитывая, что с основных мест работы мы не ушли. Заказ выполнили за 2 дня, получили хороший отзыв в соц. сетях, а вместе с ним и других клиентов. Расходы окупились за 5 месяцев.
В данный момент имеем чистую прибыль 20-25 тыс. в месяц. Можно зарабатывать больше, но для этого нужно брать второй станок и переезжать в просторное помещение.
Подведём итог по первичным вложениям и расходам:
1) Станок для лазерной резки с доставкой: 100 000 руб.
2) Помещение 24 000 в год (нам повезло)
3) Циркулярная пила 3000 руб
4) Шлифовальная машина 1500 руб
5) Первый закуп фанеры 4500 руб
6) Материалы для организации вытяжки, клей, краски 5000 руб
7) Гос. пошлина за оформление ИП 800 руб.
Итого: 138 800 руб.
Доход за первый месяц 18 000 руб. Далее от 20 000 до 40 000 в зависимости от потока клиентов.
Моя мама работает в женском коллективе, и она предложила сделать несколько недорогих изделий к 8 марта, а она отнесёт на работу и предложит их коллегам. Все купили в первые 10 минут! Это были 2 шкатулки и разделочная доска. 1200 рублей первой прибыли. Мы были очень рады! Далее, создали группу вконтакте и страницу в инстаграме. Сделали несколько образцов для фото. На фото лучше наносить водяные знаки с Вашим лого, ибо фото конкуренты воруют и выдают за свои изделия.
Накрутки подписчиков не использовали принципиально. В нашем случае отлично сработало сарафанное радио. Первый серьёзный заказ получили через 3 дня. Местный пивной клуб заказал 100 бирдекелей с логотипом. Цена за шт. составляла 50 руб. Работали пока не так быстро, учитывая, что с основных мест работы мы не ушли. Заказ выполнили за 2 дня, получили хороший отзыв в соц. сетях, а вместе с ним и других клиентов. Расходы окупились за 5 месяцев.
В данный момент имеем чистую прибыль 20-25 тыс. в месяц. Можно зарабатывать больше, но для этого нужно брать второй станок и переезжать в просторное помещение.
Подведём итог по первичным вложениям и расходам:
1) Станок для лазерной резки с доставкой: 100 000 руб.
2) Помещение 24 000 в год (нам повезло)
3) Циркулярная пила 3000 руб
4) Шлифовальная машина 1500 руб
5) Первый закуп фанеры 4500 руб
6) Материалы для организации вытяжки, клей, краски 5000 руб
7) Гос. пошлина за оформление ИП 800 руб.
Итого: 138 800 руб.
Доход за первый месяц 18 000 руб. Далее от 20 000 до 40 000 в зависимости от потока клиентов.
